硫化钠处理含镍废水研究
处理含镍废水的方法主要有：化学沉淀法、离子交换法、物化吸附法、生物吸附法及反渗透法等。由于受到处理成本的限制，目前工业上处理含镍废水仍以化学沉淀法为主。人们在实践中发现，中和沉淀法和硫化物沉淀法均存在一定的缺陷。采用中和沉淀法处理含镍废水需要在pH值大于11时实现，要处理大量高浓度含镍废水，改变pH值所需要的药剂量较大，经济上不合理。采用硫化物沉淀法处理含镍废水，生成的硫化物沉淀粒度很小，难以分离去除；且硫化物的实际加入量高于理论加入量，在酸性废水中，一部分硫化物易与废水中的H反应生成Hs有毒气体。近年来，人们发现可以采用重金属捕集剂与废水中的多种金属离子发生螯合反应，生成稳定且不溶于水的金属螯合物来去除废水中的金属离子，使废水达标排放。但由于重金属捕集剂价格昂贵，处理费用高，很难在工业上应用。
金属镍具有较高的经济价值，废水中的Ni。不经回收而直接排放将会造成严重的资源浪费。在处理含镍废水的同时回收废水中的镍，既有利于环境治理又有利于资源回收。
1.实验方法
采用复合硫化法处理含镍废水，即：在含镍废水中，依次加入NaS溶液和重金属捕集剂(MR)，搅拌反应一定时间。这样做有以下优点：(1)硫化钠加入量的减少，避免或减少了HS有毒气体产生；(2)使用MR可去除剩余的Ni，便于生成絮体加速沉淀，利于分离去除。
2.1药剂加入量对Ni的去除率的影响
取六份200mL水样，分别加入质量分数为10的Na2S溶液0．05，0．15，0．25，0．35，0．45，0．55mL和质量分数为25的MR溶液0．05mI，搅拌反应一定时间，静置，取上清液，测定Ni的去除率，在MR固定为0．25mL／L的基础上，随着NazS的加入量的增加，Ni的去除率逐渐增大；当Na。S的加入量为2．75mL／L时，Ni抖的去除率最高，接近90%。其原因为：Ni和S一发生反应，生成NiS沉淀；同时，MR的加入不但能配位多余的Ni计，还可以使泥渣呈絮状，容易沉降。
3.结论
- 用NaS和重金属捕集剂组合处理含镍废水，在反应时间超过30min，Na：S和重金属捕集剂按理论量投加，pH值大于4时，处理效果较好，该方法产生的沉淀易沉降分离。
- 针对实际废水的处理，采用先加药剂再中和的方案较好，该方法能使处理后的水样达到国家排放标准。
- 对于真实含镍废水的处理，该工艺简单，沉渣相对较少且渣样含镍量高，具有回收利用的价值，可以为企业带来一定的经济效益，对于该行业的含镍废水处理具有广阔的应用前景。
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