用硫氢化钠回收酸性水中有价金属的技术 | Jiujiang Huirong Chemical Co., Ltd.
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用硫氢化钠回收酸性水中有价金属的技术

用硫氢化钠回收酸性水中有价金属的技术

  • 技术背景
近20多年来,随着科学技术和经济建设的迅猛发展,对矿产资源的需求.量与日俱增,易采易选的单一富矿越来越少。嵌布粒度细,品位低的难选复合矿的开采量越来越大,对产品品种和质量要求越来越高。为了满足国民经济各部门对矿产品的需求,急切要求发展新的分选效率高,经济效益好,有利于环境治理的选矿方法
  • 技术方法
采矿过程中产生的酸性水首先从高位贮水池流入第一除铁反应池,第一除铁反应池中加入石灰。酸性水中的三价铁离子沉淀以及硫酸钙沉淀,
酸性水中的三价铁离子大部分被除去,其反应化学方程式为Ca2*+SO4-=CaSO4, Fe*+2OH= Fe(OH);反应液从第一除铁反应池进入第二除铁反应池,
在第二除铁反应池中继续添加石灰;与石灰浆充分混合的反应液流入第一脱气池,第一脱气池中加入絮凝剂; 经石灰浆和絮凝剂充分混合的原水流入除铁浓密池。含少量三价铁离子的酸性水经浓密池的周堰板由重力流的方式进入金属硫化物反应器;在金属硫化物反庆器中,酸性水与金属硫化物沉渣和硫氢化钠进行充分的混合,生成金属硫化物颗粒,即有价金属;含有金属硫化物精矿的混合液以重力流的方式自流入附于金属硫化物反应器上的第二脱气池,第二脱气池中
加入絮凝剂促使反应液中的金属硫化物颗粒絮凝成大颗粒;然后进入金属硫化物浓密池,浓缩的金属硫化物沉渣沉降到金属硫化物浓密池的底部,由刮泥
机将沉沉渣刮到金属硫化物浓密池的底部中央,由回流泵从浓密池的底部连续地将一部分沉渣回流循环到除铁反应池,其余沉渣由输送泵送至废石场堆存;循环泵从金属硫化物浓密池的底部连续地将一部分沉渣回流循环到金属硫化物反庆器;另一部分底渣由循环泵送到板框压滤机浓缩成金属硫化物精矿。上述各步骤中,由于各种离子都有一定的电位,正价离子呈氧化性,其电位为正值,负价离子呈还原性,其电位为负值。本发明是利用控制氧化还原电
位来控制药剂添加量。在正常稳定的生产过程中,ORP (氧化还原电位)值是事先设定的,ORP 的波动值由PLC对现场数据进行采集后,通过ORP波动数值
来控制硫(氢)化钠添加泵的变频器,从而控制硫(氢)化钠的添加量,做到资源回收最大化,又不浪费材料,还使硫化氢不溢,不造成环境污染。由于金属氢氧化物的沉降点不同(如氢氧化铁从PH值2.6开始沉降,PH值3.8全部沉降,氢氧化铜从PH值3.5开始沉降),为使三价铁不参与硫(氢)化钠反
应,减少硫(氢)化钠消耗量,在酸性水中必须除掉,降低生产成本。本发明中设有PH值仪表,预先设定PH值。PH值如果高于设定值,PH仪表通过继电嚣
来关闭石灰管道上气动阀门,石灰不添加; PH值如果低于设定值,PH仪表通过继电嚣来打开石灰管道上气动阀门,石灰开始添加。如此循环,稳定PH值。

本技术直接从矿山酸性废水中回收有价金属是传统选矿工艺成本的一半左右,回收有价金属硫化物的品位高于传统选矿工艺近一倍,回收率高,经济
效益明显。回收后的废水中重金属离子少,废水处理成本较低,具有良好的环保效益。



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